玻璃鋼一體化預制泵站由頂蓋、玻璃鋼筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成,用來滿足增壓提升排水要求的設備,那大家知道玻璃鋼一體化預制泵站的加工周期有多長嗎?下面我們就來詳細的了解組成,就清楚加工周期了。
頂蓋,由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
筒體,預制泵站的井筒部分,底座與混凝土底板相連,以固定預制泵的部分。
機電設備,玻璃鋼一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備,攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。
自動耦合系統,潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。
一體化預制泵站進入施工現場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收,交接處理,交付臨時保管的過程。安裝與調試,按照施工組裝圖及安裝技術標準要求,將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上,完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程,使玻璃鋼一體化預制泵站達到試運行的條件。
玻璃鋼一體化預制泵站加工到調試運行正常大概需要多長時間,因為這款產品是屬于定制型產品,不是以量定產的,每臺泵站的出入口的高低都是不一樣的,水流量和泵的揚程也是不一樣,每臺泵站都是按需定制的。我們會根據客戶提供的圖紙進行定做,一般加工時間是兩周左右,從纏繞筒體、組裝管道到完成檢測出廠。如果客戶施工周期緊張請提前合理安排加工時間。